該鉬鎢礦是鑫海礦裝承接的改造項(xiàng)目，前期該選礦廠生產(chǎn)規(guī)模不能獲得良好收益，為此選擇鑫海為其造成選礦方案。
2000tpd
SF浮選機(jī), BF浮選機(jī)，球磨機(jī)，濃縮機(jī)
一段開(kāi)路破碎-兩段磨礦分級(jí)-優(yōu)先浮選、浮選尾礦選鎢-尾礦處理工藝流程。
該鉬鎢礦選礦廠前期破碎階段選用小型破碎設(shè)備和兩段開(kāi)路破碎工藝，破碎產(chǎn)品粒度較粗，無(wú)法滿足“多碎少磨”的節(jié)能原則。磨礦階段采用球磨機(jī)和單螺旋分級(jí)機(jī)組成一段閉路磨礦，磨礦能耗過(guò)大，同時(shí)影響選別指標(biāo)，精礦品位較低。
鑫海為其設(shè)計(jì)了全新的選礦工藝流程，將原礦由振動(dòng)給料機(jī)給入破碎機(jī)，破碎產(chǎn)品粒度≤150mm。磨礦分級(jí)階段的一段磨礦使用自磨機(jī)，與直線篩構(gòu)成閉路磨礦，篩下物進(jìn)入旋流器進(jìn)行分級(jí)，返砂進(jìn)入二段格子型球磨機(jī)進(jìn)行閉路磨礦，最終磨礦細(xì)度-200目占65%左右。
浮選階段采用的是優(yōu)先浮選鉬礦，再?gòu)奈驳V中浮選鎢礦的方法。鉬粗掃選作業(yè)采用一粗、兩精、兩掃浮選工藝流程。鉬掃選尾礦自流自鎢浮選作業(yè)系統(tǒng)。鉬精選作業(yè)采用七精浮選工藝流程。
鎢浮選采用兩粗、四掃浮選工藝流程。浮選尾礦經(jīng)渣漿泵揚(yáng)送至尾礦庫(kù)，粗選精礦經(jīng)渣漿泵揚(yáng)送至深錐濃縮機(jī)，經(jīng)濃縮后進(jìn)行高溫脫藥。鎢精選作業(yè)采用五精、兩掃流程，濃縮脫藥后的礦漿返回鎢精選作業(yè)，所得鎢精礦送至脫水系統(tǒng)。
最終，浮選鉬精礦品位為45%，回收率為85%；浮選鎢精礦品位為65%，回收率為65%。
鉬鎢礦優(yōu)先浮選項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)
鉬鎢礦濃縮脫水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
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