石英砂選礦提純設備主要根據其選礦工藝流程而定，其選礦流程主要包括：破碎篩分、磨礦、選別、脫水等部分。而選別作業（石英砂提純）則主要有：擦洗、磁選、浮選、重選、酸洗等。下面將圍繞其流程介紹石英砂所需選礦設備。
破碎篩分設備是將開采后的石英礦石進行破碎并篩分，使其礦物初步完成解離狀態，便于后續選別。常用設備為：破碎機、振動篩、電磁除鐵器、給料機等。
破碎設備：常采用顎式破碎機做粗碎作業；圓錐破碎機做細碎作業；
篩分設備：一般采用圓振動篩即可；
除鐵器：一般配在圓錐破之前使用，一段破碎后用其去除部分鐵物質。
經破碎后產物會送入磨礦階段繼續研磨，研磨后產物需借助擦洗機，將礦物外表面附著的薄膜鐵、泥性雜質等去除，然后經分級作業將泥漿與石英礦物分離。主要應用的設備為：棒磨機、螺旋擦洗機、攪拌式擦洗機、水力分級機、振動篩、受阻沉降器等。
棒磨機：一般采用濕式棒磨機，除完成磨礦作業外，在一定程度上還可起到擦洗作用，以去除福分雜質；
螺旋擦洗機：適于處理礦物粒度為0-6mm的天然或人工砂、各種松散泥質粒結礦或物料；
攪拌式擦洗機：適于處理含泥量高的石英砂礦，尤其是對粘性大的泥團擦洗效果好；
振動篩：自定中心振動篩用于細粒分級，圓振動篩用于粗粒分級；
分級機：螺旋分級機用于粗粒分級，水力旋流器用于細粒分級；
受阻沉降器：可對粗、細顆粒石英砂進行嚴格分級。
石英砂（硅石）磁選機設備主要是用來去除石英中存在的強磁、弱磁性雜質礦物的。用的磁選設備主要有濕式強磁選機、高梯度磁選機、弱磁選機（中磁選機）等。
濕式強磁選機：一般磁場強度需達到8×105A/m，以去除石英砂中存在的赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性礦物。
高梯度磁選機：磁場強度應大于12000高斯，對含鐵雜質的石英砂進行二級磁選作業，或處理一些弱磁性礦物，如角閃石、輝石以及磁性礦物與石英的連生體等。
弱磁選機：主要用于去除石英砂中以磁鐵礦存在是強磁選鐵礦物。
石英砂浮選主要是用來去除石英中存在是長石、云母等非磁性伴生雜質礦的方法。但如果石英與脈石礦物沒有達到一定的單體解離度時，需通過球磨機增加磨礦細度。此時所用到的設備有機械攪拌式浮選機、充氣攪拌式浮選機和球磨機。
機械攪拌式浮選機：有SF型浮選機、JJF型浮選機、BF型浮選機；
充氣攪拌式浮選機：XCF型浮選機、KYF型浮選機及兩機聯合機組；
球磨機：多采用格子型或溢流型球磨機，主要根據其磨礦粒度要求而定。
重選設備處理硅石，主要是以原料中存在少量重礦物雜質的石英礦，礦物中不存在磁性、且比重較石英大，可通過螺旋溜槽設備將其與脈石分開。值得注意的是，螺旋溜槽在重選石英時，可把分選出的石英砂漿體分為三部分：粒狀重礦物區、粒狀石英砂區以及片狀礦物和輕礦物區，這樣除了能去除其中的重礦物（如鋯石），還可以去除部分片狀的云母類礦物。
經選別后的硅石石英砂精礦中，若存在顏色偏紅的砂礦，表示鈦鐵含量較高，此時可采用酸洗法進行石英砂提純。流程為：先用水洗除份、除雜，再用酸洗浸泡水洗，獲得產物進行烘干或晾干。主要應用設備為：酸洗槽，其余為各種酸洗藥劑。
石英砂脫水作業主要是將選別后獲得的合格精礦產品進行濃縮脫水作業，以便于后續使用或冶煉。其流程是將合格石英砂精礦漿送入濃縮機脫水，然后在進入高頻脫水篩再次脫水，使其含水量低至20%以下。
濃縮機：為斜板濃縮機，適于細粒石英砂濃縮脫水，其濃縮回水效率能達到70%以上；
高頻脫水篩：用于細粒石英砂礦物的脫水作業，脫水率達80%以上。
石英砂擦洗-分級脫泥方法：多采用機械擦洗機進行脫泥，再進入分級機將石英砂與黏土雜質分離。適于處理石英砂表面粘連粘土及膠結礦物。
擦洗-脫泥-磁選方法：擦洗機脫泥后，用10000Oe以上的濕式強磁選機進行除鐵作業，適于處理石英砂含弱磁性雜質礦（褐鐵礦、赤鐵礦、黑云母等）。
棒磨擦洗-脫泥-磁選-浮選方法：將篩分后石英砂礦物加入選礦藥劑，然后用棒磨擦洗機擦洗，擦洗后進入分級機進行脫泥處理，然后進入磁選除鐵，最終采用浮選去除其他雜種。多適于處理含長石的石英砂礦物。
棒磨擦洗-脫泥-磁選-浮選-酸浸方法：該流程如上，經浮選獲得的石英精礦中，若還含有雜雜質，則需通過酸洗進行再一次提純（通過酸浸進行提純至99.99%以上），多適于處理斑點和包裹體形式連生的石英礦。
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