硫鐵礦是獲取鐵和硫的主要礦物資源,根據其礦物性質的不同,其選礦工藝流程不同,所用選礦設備也有所區別,但基本選礦流程為離不開破碎系統、磨礦系統、選礦系統和脫水系統幾個環節。
以某硫鐵礦選礦工藝方案為例,該選礦廠的選礦工藝流程為優先浮硫-尾礦磁選回收鐵的工藝流程,其車間組成為破碎系統、磨浮系統、磁選系統和脫水系統。下面針對這幾部分進行介紹硫鐵礦所需設備。
破碎采用三段一閉路流程,原礦給入一段破碎機進行粗碎,碎后物料進行篩分,篩上物返回一段破碎、篩下物進入二段細碎,細碎后產物同樣進行篩分作業,篩上物返回二段再碎,篩下物則為合格物料(最終破碎產品粒度控制在12mm),有給礦機給入磨礦系統。該環節所需硫鐵礦設備有破碎機和振動篩。
破碎機:一段粗碎使用顎式破碎機,二段中碎使用標準圓錐破碎機,三段細碎使用短頭圓錐破碎機。
篩分機:用圓振篩。
磨礦采用二段閉路流程,一段球磨機與水力旋流器組成閉路系統,分級粒度-200目60%,二段球磨機同樣與水力旋流器組成閉路系統,分級粒度-200目90%。該階段所需硫鐵礦選礦設備有球磨機和旋流器兩種。
球磨機:格子型球磨機作為一段粗磨,溢流型球磨機做二段細磨;
旋流器:分別選擇不同分級粒度的旋流器組。
該環節主要通過浮選選硫,采用一粗一掃二精作業,中礦順序返回,產品為硫精礦,浮選尾礦進入磁選選鐵作業。該階段所需硫鐵礦選礦設備有:浮選機和攪拌槽,除設備外,配合輔助完成浮選的還有浮選藥劑。
浮選機:機械攪拌式浮選機、充氣攪拌式浮選機兩種。
攪拌槽:普通攪拌槽、高效攪拌槽和藥劑攪拌槽。
浮選藥劑:捕收劑、抑制劑等。
磁選流程采用強磁-再磨-強磁選流程,利用強磁選機進行一粗一掃強磁選作業,磁選綜合精礦進入磨機與旋流器組成的三段閉路磨礦作業,磨礦細度為-0.43mm質量分數占83%。旋流器溢流進入二段一粗一掃強磁選作業,二段磁選綜合精礦進入浮選作業脫硫,槽內產品即為合格的鐵精礦。該環節所需硫鐵礦設備為:強磁選機和弱磁選機。
強磁選機:高梯度磁選機。
弱磁選機:磁滾筒。
該硫鐵礦選礦廠的精礦脫水流程采用的是濃縮+過濾兩段脫水,浮選硫精礦和磁選后的鐵精礦經過濃縮、過濾得到最終的硫精礦和鐵精礦;尾礦脫水流程則采用的是旋流器+濃縮機+過濾機進行干排脫水,溢流水和過濾水返回選廠循環利用,最終含水率為15%~18%。該環節所需硫鐵礦設備有:濃縮機、旋流器、壓濾機等。
濃縮機:高效濃縮機作為精礦脫水作業使用、深錐濃縮機做尾礦脫水作業使用。
旋流器:多采用旋流器組完成尾礦脫水作業。
壓濾機:圓盤過濾機負責完成精礦脫水作業,廂式壓濾機完成尾礦脫水作業。
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