鈦鐵礦選礦設(shè)備

一般鈦鐵礦選礦設(shè)備的選擇是根據(jù)選礦工藝方案而定的，而工藝則是根據(jù)鈦鐵礦礦石性質(zhì)的定的，由于鈦鐵礦礦石性質(zhì)的不同，鈦鐵礦可用的選礦設(shè)備有重選設(shè)備、磁選設(shè)備、浮選設(shè)備及電選設(shè)備等。另外，鐵礦的選礦流程一般為破碎-磨礦-選礦-脫水流程，因此可用設(shè)備還有破碎篩分設(shè)備、磨礦分級設(shè)備和精/尾礦脫水設(shè)備等。

鈦鐵礦重選設(shè)備

一般重選多作為鈦鐵礦預(yù)選作業(yè)，如針對粗粒級浸染和細(xì)粒級集合浸染的鈦鐵礦，進(jìn)行粗碎和中碎后，可通過螺旋溜槽、搖床等，拋棄大量脈石和脫泥。

螺旋溜槽：一般適于處理粒度范圍在0.6~0.2mm之間的粗粒鈦鐵礦重選，提前預(yù)選回收合格粗粒鈦鐵精礦。

搖床：多適于處理粒度范圍在2~0.037mm之間的礦物，多做重選精選作業(yè)。

鈦鐵礦磁選設(shè)備

鈦鐵礦具備一定弱磁性，因此在一定場強下磁選，能有效將鈦鐵礦和其他脈石礦物有效分離，由于含磁性較弱，通常采用強磁選設(shè)計進(jìn)行富集，在鈦鐵礦選礦環(huán)節(jié)多做精選和拋尾作業(yè)，所用設(shè)備有：高梯度磁選機、干式強磁選機和濕式強磁選機幾種。

高梯度磁選機：適于處理粒度范圍在2mm以下的鈦鐵礦做強磁選作業(yè)。

干式強磁選機：適于處理礦物粒度在30mm以下的鈦鐵礦，即可做強磁選也可做入磨前的預(yù)選作業(yè)。

濕式強磁選機：適于處理粒度范圍在2~10mm的鈦鐵礦，可做入磨前的預(yù)選，也可做粗選和精選作業(yè)。

鈦鐵礦浮選設(shè)備

根據(jù)鈦鐵礦石的性質(zhì)的不同，可用的浮選方法也不同，主要有常規(guī)浮選、絮凝浮選、團(tuán)聚浮選三種方法，所用設(shè)備多以機械攪拌浮選機和充氣攪拌浮選機為主。

機械攪拌浮選機：有SF型、JJF型和BF型，其中SF型和JJF型可組成聯(lián)合機組，在粗選、掃選和精選作業(yè)中均可應(yīng)用；BF型浮選機以粗選為主。

充氣攪拌浮選機：有XCF型、KYF型和CLF粗粒型，同樣，前兩者可構(gòu)成聯(lián)合機組，適于粗選、掃選和精選作業(yè)，而粗粒型則多用于粗顆粒的精選或粗選作業(yè)。

鈦鐵礦電選設(shè)備

經(jīng)重選或磁選后產(chǎn)出的粗精礦中，含有鈦輝石等非導(dǎo)電雜質(zhì)時，可通過電選方法將其去除。一般點選方法適于處理粒度0.04mm一下的鈦鐵礦，電選前，需進(jìn)行加溫、輻射照射等預(yù)處理，所需設(shè)備主要是電選機。

電選機：利用礦物間的不同導(dǎo)電性和介電常數(shù)，通過電暈電場與靜電場等來實現(xiàn)分選。

破碎篩分設(shè)備

鈦鐵礦的破碎篩分是根據(jù)礦石性質(zhì)及選礦粒度要求而定的，一般可有二段閉路破碎和三段閉路破碎流程。其流程基本為一段破碎產(chǎn)物由皮帶運輸機給入篩分設(shè)備，然后篩上物返回上一級破碎，篩下物進(jìn)入下一破碎或下一階段。所需設(shè)備主要是破碎機和篩分機。

破碎機：顎式破碎機、圓錐破碎機

篩分機：圓振動篩和自定中心振動篩等。

磨礦分級設(shè)備

磨礦是繼破碎之后對其進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)碎的環(huán)境，使礦粒間達(dá)到充分解離狀態(tài)，以保障后續(xù)的高效選別，通常鈦鐵礦磨礦分級可有二段磨礦、三段磨礦或階段磨礦流程幾種方法，具體需根據(jù)礦石量及磨礦粒度要求而定。所需設(shè)備主要為磨礦設(shè)備和分級設(shè)備等。