強化脫泥-反浮選

褐鐵礦極易泥化，會嚴重影響浮選效果，因此在反浮選前，可先對褐鐵礦進行強化脫泥或強化分散礦泥作業。反浮選主要負責褐鐵礦的提質降雜，但因褐鐵礦顆粒結晶疏松，比表面積較大，在浮選過程中容易大量吸附和消耗藥劑，因此宜采用多次少量加藥、多次選別的浮選流程。

但由于褐鐵礦顆粒結晶疏松，比表面積較大，在浮選過程中容易大量吸附和消耗藥劑，因此宜采用多次少量加藥、多次選別的浮選流程。

階段磨礦-反浮選

該工藝方法主要適于處理含鐵礦物與脈石礦物共生關系密切且嵌布粒度較細的褐鐵礦礦石，在粗磨情況下可得到一部分合格精礦，而殘留在富尾礦中的褐鐵礦物需進行再磨-反浮選流程進行回收。

由于褐鐵礦礦石具有礦石結構構造復雜、嵌布粒度較細和含泥含水量大的特點，選擇反浮選提鐵降硅工藝可以實現較好的選別效果。

強化分散-強磁選

適于處理礦與脈石礦存在較大磁性差異的褐鐵礦礦石，流程為：在原礦磨礦過程中，添加碳酸鈉和水玻璃等分散劑強化礦漿分散，實現選別；對弱值中磁性的褐鐵礦，可以采用強磁選工藝回收，不過磁選前強化分散礦泥依然很重要。

強化分級-粗粒磁選-細粒絮凝磁選

主要適于低品位細粒嵌布的褐鐵礦，該工藝能較好地回收在磨礦過程中泥化的細粒鐵礦物，提高了精礦回收率，其關鍵在于選擇性分散、絮凝條件控制和磁選機的選別條件（如給礦濃度、磁場強度和沖洗水等）。

重選-強磁選-氧化焙燒-弱磁選

適于處理褐鐵礦中含有害雜質硫、磷、鉛、鋅等的化合物的礦石，用還原焙燒的方法，鐵精礦中雜質含量仍然較高。所以，在還原焙燒過程中，加入其他藥劑（如氯化劑），可以降低有害雜質的含量，從而得到合格的鐵精礦。

強化分級-重選-反浮選

褐鐵礦屬易泥化礦物，在破碎、磨礦、運輸和攪拌等過程中都會產生泥化，同時含鐵礦物和脈石礦物共生關系密切，想要單體解離必然會導致過磨細泥化現象。強化分級-重選-反浮選工藝可以克服當前褐鐵礦選礦磨礦細度不好控制、脫泥過程金屬損失量大和精礦品位低等問題。

上述是常見的幾種褐鐵礦選礦方法介紹，在實際選礦廠中，具體應該選擇哪種，需根據褐鐵礦石性質而定。